煤泥烘干機(jī)可通過高溫加熱的方式有效去除煤泥中的水分，并將其中的煤分解出來，烘干后的煤泥可加工成型煤，電廠燃料，磚、水泥添加劑等，為節(jié)能煤炭資源、提高煤炭利用率提供了有力保障。真節(jié)能公司從事干燥行業(yè)三十余年，根據(jù)煤泥的特性及用途研發(fā)生產(chǎn)了成套的煤泥烘干設(shè)備，助力煤泥的處理及綜合利用。
 

　　物料進(jìn)入烘干機(jī)后，隨著筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，筒內(nèi)設(shè)置的“旋耙破碎”裝置迅速將物料打散破碎，轉(zhuǎn)化成易于干燥的松散顆粒。并在“導(dǎo)料、揚(yáng)料”系統(tǒng)的作用下不斷拋起，形成均勻料幕，充滿整個(gè)干燥空間，與熱風(fēng)的接觸面積大大增加，干燥效率提高。
 

　　在整個(gè)干燥過程中，煤泥烘干機(jī)都是依靠熱量來完成的，熱量一般都是能源燃燒產(chǎn)生的，這些熱量的利用形式有以下兩種:
 

　　1、直接利用：通過高溫?zé)犸L(fēng)與物料的直接接觸進(jìn)行熱交換。該方法的勢(shì)就是熱能利用率高，干燥速度快。采用直接加熱的煤泥烘干機(jī)由于熱風(fēng)的進(jìn)入是持續(xù)的，因此與物料有過直接接觸的廢氣需經(jīng)過特殊處理后排放。
 

　　2、間接利用：高濕熱風(fēng)通過熱交換器，傳給某種介質(zhì)，該介質(zhì)在一個(gè)封閉的回路中循環(huán)，與物料沒有接觸。間接加熱的方式存在一定的熱損失。
 

　　煤泥烘干機(jī)的出現(xiàn)使煤炭資源得到了充分利用，同時(shí)也避免煤炭堆積造成煤質(zhì)的下降，從而有利于我國能源結(jié)構(gòu)的長遠(yuǎn)發(fā)展。在煤炭形勢(shì)低迷的今天，對(duì)于煤炭企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，具有重要意義。